邯鋼轉爐除塵風機優化年創效千萬元
更新時間：2010-03-05 10:12
來源：中國礦業網
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河北鋼鐵集團邯鋼三煉鋼廠轉爐一次除塵風機技術攻關取得顯著成果———使風機平均運行周期由20天延長到41.9天，最長穩定運行時間由38天延長到56天。去年9月～12月，該廠風機檢修次數較往常減少12次，減少檢修時間約120小時，預計年可創效益近1000萬元。
邯鋼三煉鋼廠轉爐一次除塵風機是轉爐生產的關鍵設備，一旦出現故障將直接導致轉爐停產。該廠轉爐一次除塵采用第四代OG濕法除塵技術，利用除塵水洗滌轉爐煙氣。在運行中，除塵水滴吸附了高黏度的煉鋼白灰和氧化鐵粉末，易黏附在除塵風機轉子上，導致風機故障頻發，嚴重制約著邯鋼和三煉鋼廠整體生產平衡。
對此，邯鋼成立了三煉鋼廠轉爐一次除塵風機技術攻關組，從風機檢修、轉子清洗、轉子運輸、動平衡、除塵工藝等方面展開技術攻關，對工藝配置和轉子粘灰機理進行系統分析，研究論證，確定了沿程管線脫水、機前加水霧除塵噴頭、轉子葉輪沖洗噴頭改造等方案。
此外，技術人員還采取了以下措施：對沿途脫水水封進行徹底清理，并定期清理沿程管線脫水用水封，保證系統脫水暢通；在復擋旋風脫水器出口增加自行設計的脫水格柵，使煙氣經過脫水格柵改變流動方向，起到脫水作用；在風機入口處增加8個水霧除塵噴頭，降低進入風機煙氣的含塵量，使風機轉子表面產生均勻水膜，阻止煙塵中顆粒聚集在轉子上；對轉子葉輪沖洗噴頭進行改型和角度調整，增強沖洗效果，并加裝水霧除塵噴頭等。改造運行后效果十分明顯，風機穩定運行時間得到有效延長。
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