大慶油田采油九廠實現“注好水、注夠水、有效注水”
“水驅”是目前油田實現高產穩產的主要手段，為全面掌握油田注水的基本情況，提高注水效益，實現“注好水、注夠水、有效注水”，今年3月到7月，大慶油田采油九廠在全廠范圍內開展了油田注水系統專項調查研究，奏響“水驅”攻關三部曲。
前奏——“注好水”
要達到最終的“水驅”效果，首先就要確保注入水的“高質量”。為此，該廠技術人員把水質處理過程從“頭”到“尾”進行了科學排序，對水質處理的前端、中端、后端及管理環節控制這四個環節逐一開展調查。
“前端”調查是從水處理的源頭開始，對全廠66口水源井的井下資料、井口工藝、日供水量以及4座含油污水處理站的水量、水質進行了大調查，調查結果表明，地下水源、含油污水滿足水處理站水量和水質需求。“中端”調查是對22座水質處理站的脫水系統、沉降系統、收油系統、過濾系統、排泥系統等環節進行調查，查找出影響水質處理的六大因素，明確改善水質的攻關方向。“后端”調查即對水質處理站、注水管網、注水井口、注水井井底的全程水質變化情況進行調查，搞清造成水質二次污染的關鍵點。調查結果表明，沿程水質變化較大是最大的“病因”。根據這一結論，技術人員對懸浮物組成及管道沉積物進行分析，逐步摸清了注水管道沿程水質運移規律，制定出提高水質穩定性等相應技術對策。
水質處理很重要，水質管理環節控制同樣重要。因此，技術人員總結出了“三段”管理法，把油系統和水系統作為一個連續水質管理鏈，通過加強前端、優化中端、改善后端、強化考核等措施，實現全程水質達標。
序曲——“注夠水”
為滿足“注夠水”的需求，該廠開展了注采完善程度、長關欠注井、小層吸水能力，注水井增注措施及效果等“五調查”活動。
為明確注采系統調整潛力，技術人員結合油田動態開發特征，分析了大規模注水開發的12個油田的5056個砂體的注采關系完善程度。對全廠330口長關欠注井“逐井逐層”分析“病因”，依據以往這些井的“病例”，給有潛力的井制定“專一”的治理措施。把近3年的573口井連續三次吸水剖面情況進行了統計分析，找出連續不吸水和只有一次吸水層位的動用差層，分析形成原因，明確潛力，制定下步對策。詳細分析全廠4個注含油污水油田的84口井注污水前后注水壓力和吸水剖面的變化情況，特別是薄差層吸水能力的改變情況，分析出注污水油田清水轉污水后對注水井的吸水能力影響不大，可有效實現注入水的循環利用。
高潮——“有效注水”
為滿足“有效注水”，開展細分注水工藝調查，對可洗井管柱的應用情況，近10年注水井驗封密封情況以及近兩年洗井管柱的洗井情況及細分注水管柱情況進行調查。
調查發現，注水管柱免修期較長，存在隱患、測調工藝不配套、管柱細分多級使用受限制等多個問題。針對問題，技術人員制定了相應的技術對策。對注水管柱免修期較長的井實行定期作業，將注水管柱免修期控制在5年以內；進一步調研、試驗、優選高效測調技術，使測調工藝盡快適應精細注水需要；開展細分注水管柱專題研究，研制橋式偏封一體封隔器，實現橋式管柱與細分注水配套，并擴大4級5段注水管柱應用規模，滿足注水細分挖潛的需要。
要真正實現“有效注水”，就必須把注水能耗考慮進去。為將這部分能耗降下來，技術人員通過應用柱塞泵加變頻、高揚程5S柱塞泵、分壓注水、單井增壓、周期注水等技術改造措施和管理措施，使得注水單耗持續降低，由去年的每立方米7.69千瓦時下降到目前的6.29千瓦時。
經過5個月的調查、分析、研究，該廠科技人員基本摸清了制約油田“注好水、注夠水、有效注水”的關鍵因素，并根據調查結論“對癥下藥”，制定和擬定詳細的整改措施和攻關項目，為低滲透油田做好“水驅”大文章提供借鑒。
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