低壓脈沖袋除塵器技術
摘要:由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質的影響較大,而我國的燃煤成份又千變萬化,粉塵性質也各不相同,因此,電廠燃煤鍋爐使用電除塵器要達到長期、高效、穩定的除塵要求對有些工廠難以實現。
德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋除塵器技術首次在我國應用,對我國除塵技術的發展和應用有借鑒作用。
由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質的影響較大,而我國的燃煤成份又千變萬化,粉塵性質也各不相同,因此,電廠燃煤鍋爐使用電除塵器要達到長期、高效、穩定的除塵要求對有些工廠難以實現。為解決這一難題,國內曾做過使用袋除塵器的嘗試,但均因各種原因而未能成功,因而限制了袋除塵器在燃煤電廠的應用和發展。隨著國家對粉塵排放指標的提高和袋除塵技術的發展,袋除塵器適應性強、除塵效率高、運行可靠的優點逐漸顯現出來,這給電廠燃煤鍋爐應用袋除塵器建立了技術基礎。
一、燃煤電廠用袋除塵器系統簡介
設備用于200MW發電機組燃煤鍋爐的排煙除塵,工藝參數如下:
處理風量
1738000 m3/h
正常煙氣工作溫度
140~170℃
入口濃度
25~30 g/m3
要求排放濃度
≤50mg/Nm3
漏風率
≤1.5 %
運行阻力
≤2100 Pa
殼體設計壓力
+5000,-6000Pa
從鍋爐空氣預熱器排出的煙氣通過風管先進入擴散器,擴散器內安裝有氣流均布裝置,使煙氣流速降低并均勻進入袋室。煙氣從外到內通過濾袋過濾后從袋口進入袋室上箱(凈氣室),再經排風機排出。隨著過濾的進行,濾袋內外的壓差逐漸增加,當壓差達到設定值時,清灰系統工作,直至壓差低于設定值。清下的粉塵通過灰斗排出,達到除塵目的。
二、技術特點
德國Lurgi公司的低壓回轉脈沖袋除塵器與同類袋除塵器相比,其技術上有不少特點:
1采用扁圓型濾袋并按同心圓方式布置成濾袋束。
每個濾袋束最多可布置1156個濾袋,濾袋長度為8m,每個濾袋束的最大過濾面積為3700m2,采用彈性卷和密封墊與花板固定。濾袋內部有扁圓型袋籠,為便于安裝,袋籠分成三節,良好的設計和加工質量使對接和拆卸非常方便。根據現場情況每臺設備可設計成單室、雙室和多室,每室可有一個和多個濾袋束組成,屬典型的模塊化設計。采用扁圓型的好處是在同樣過濾面積下使濾袋布置更緊湊,占用空間更小。在本設備中采用扁圓型濾袋主要是為回轉清灰考慮,并使噴吹口能有更大的幾率對準袋口上方。其缺點是在一個方的殼體中,四個角的空間不能得到充分利用。

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