臭氧+MBR 工藝處理維生素C類制藥廢水的研究
摘要：采用臭氧+MBR 工藝對某維生素C 制造企業的廢水進行處理，考察了MBR 工藝與臭氧+MBR 工藝對廢水CODCr去除效果的差異. 實驗結果表明，采用臭氧+MBR 工藝進行處理，進水CODCr在1 100 mg/L 左右，產水CODCr均為200 mg/L 以下，優于單獨MBR 工藝處理效果；進水氨氮平均值為145 mg/L，產水降到10 mg/L以下，去除率在90%以上；水力停留時間為25 h，出水水質較好，滿足改擴建的技術要求.
關鍵詞：維生素廢水；臭氧；MBR；污泥馴化
MBR 工藝是將現代膜分離技術與傳統生物處理技術有機結合起來的一種新型高效污水處理及回用工藝，具有占地面積小、容積負荷高、泥量少、易工藝改造等特點[1]. 在生物反應器本身對有機物進行降解作用的同時，膜對有機大分子進行截留，大分子物質被膜截留后停留在反應器內，獲得了比傳統的活性污泥法更多的與微生物接觸的時間，并有助于某些專性
微生物的培養，提高了反應器的去除效率[2]. 維生素C生產制造工藝復雜，無論是萊氏法還是兩步發酵法，在發酵、提取、洗滌、萃取等工序都在產生大量的廢水，且成分復雜，處理難度高，含有難生物降解和抑菌性有毒有害物質[3]. 臭氧氧化法作為一種有效的深度處理技術，加在MBR 前能進一步去除有機物，滿足日益嚴格的出水排放標準. 河北某維生素C 生產企業現有的工藝是采用多級接觸氧化的方法來處理廢水中難降解的有機物，原有工藝水力停留時間長，在40 h以上，且占地面積大，出水水質不能達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的二級標準，需要在原有工藝基礎上進行改造. 為探索維生素C 生產廢水的治理工藝，以達到國家排放標準，在河北某維生素C制藥企業進行了為期50 d 的臭氧+MBR 工藝中試實驗。
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