煤鹽一體 吃干榨凈“工業三廢”
淮北的煤、巢湖的石灰石、定遠的鹽，這些看似不相干的事物，卻在“煤鹽一體化”的帶動下實現了完美融合。不僅如此，他們還把排出的廢氣制成農用肥料、把廢棄的電石渣制成工業水泥……10月30日，記者走進我省迄今投資最大的工業項目、千億生態型鹽化工基地——定遠鹽化。
現場探訪：焦炭和石灰石取代石油制成PVC
10月30日，記者來到千年古鎮——爐橋。2006年，大型鹽化項目的進入，為這個小鎮注入了現代工業化的新元素。
站在大門前放眼望去，占地390公頃的廠區讓人宛若置身一座生機勃勃的新城，大小廠房、辦公樓鱗次櫛比，整齊地排列在廠區內部。“平常人想繞著廠區走一圈，還真得走上個把小時呢！”工作人員笑著說。
在廠區的最深處，是一間石灰石車間。遠遠望去，4臺機組呈“H”型整齊排列，中控系統就在“H”中間一橫的位置。繞過柵欄，分明能看到車間里映著火光，上百只直徑一米左右、盛滿石灰石的“大鍋”整齊排列著。廠區負責人告訴記者，那是煅燒石灰石的火，溫度高達1800～2200℃。
23歲的劉浩就是該車間的工人，他告訴記者：“我們把焦炭和生石灰配在一起，用電極來焙燒，生成電石，也就是碳化鈣。然后用它來制化工原料乙炔，最后合成聚氯乙烯，也就是PVC。”劉浩向記者介紹，現在市面上的PVC大都是以石油為原料制成，但石油成本太高，且價格波動大。而他們的工作就是用焦炭和石灰石來代替昂貴的石油。
據了解，項目一期準備8個車間機組，目前已有2個投入使用。而該車間機組采用的是國內最先進的技術，功率達到全國最大——40500千瓦，年產115萬噸的電石，這些電石用來制成乙炔，并能生產出150萬噸聚氯乙烯。
節能環保：把廢棄物“吃干榨凈”
如此巨大的化工廠，每天產生的廢棄物如何處理？對此，鹽化工業園管委會綜合辦胡主任笑了：我們的辦法就是——吃干榨凈！
“生產期間產生的化學廢棄物，我們基本實現全部回收再利用。比如，會把生產電石產生的電石渣，通過特殊工藝用來制成水泥。”胡主任告訴記者，不僅是看得見的化工廢棄物，就連看不見的氣體也不放過。
在廠區一角，記者看到一個巨大圓柱形建筑一端不時冒出幾米高的火苗。“那是在燃燒廢棄的一氧化碳。”胡主任告訴記者，生產期間會產生一氧化碳等有害廢氣，為了確保零污染、全部循環利用，他們將把這些氣體回收，與其他原料一起制成農用肥料，目前這項工作正在進行。
“鹽化工業園非常注重環保，比如建立污水處理站，把工業廢水和生活污水回收再利用，固體廢物基本實現零排放。園區還在交通干線兩側避免建高層板式建筑而形成“聲廊”以保護當地生態。”胡主任說。
資源整合：皖北、皖東的完美融合
采訪中，記者聽到最多的一句介紹就是：“煤鹽一體化”的產業鏈。
首先，園區自備電廠，用淮北的煤拿來發電，每年發電量都在70億度以上，足夠園區使用；此外，還把巢湖的石灰石和焦炭拿來生產電石，并制成聚氯乙烯，來替代日漸衰竭的原料石油……
“我們把淮北的煤和定遠的鹽拿來進行化工制造，用它來替代昂貴又波動大的石油。這在國內都是很少見的。比如你剛才看到的石灰石車間，就是用從巢湖石灰石礦山所開采的生石灰作為原料……”
園區工作人員介紹，上下游一體化建設有利于節能降耗和能源的回收利用，自備電廠的電價每千瓦時便宜一半以上，若以一年發電量70億千瓦時來計算，可節約成本在35億元以上。
此外，園區還通過華塑、泉盛等龍頭化工企業的集聚效應，在鹽化產業鏈上下游進行深度開發，培育一條鹽化工產業鏈。
產業效應：“一粒鹽”盤活千年古鎮
44歲的徐希平曾是爐橋鎮大陸村的村民，她告訴記者，定遠鹽化一期工程開工建設，作為拆遷戶，她和家人一起搬離了村子，住進了九連塘安置區。
“以前這里都是一片荒地，偶爾會有幾個破舊的小村子。村子都是瓦房、土路，一到下雨，鞋子褲腳全是泥巴。”徐希平說，鹽化開工前，安排村民搬離到附近的鎮上，還統一蓋了新的樓房。她的新家100多平方米，卻只要交2萬元就夠了，不僅如此，全家還能享受到低保、農轉非戶口等福利。
如今，隨著工業項目的深入推進，三星級酒店、教育、醫療等三產服務業跟進，爐橋這個沉寂千年的古鎮儼然已成為產城一體的“鎮級市”。
一粒鹽的“化學反應”，成為定遠與合肥實現產業關聯的重要媒介，而這只是定遠與合肥經濟圈發生緊密聯系的一個縮影。現代化大工業、千億鹽化產業，定遠不僅在產業布局、交通規劃上，在人力資源增強等方面也都有了一個很大提升。
通過一個企業的進駐，上下游配套企業進來，還能夠實現人才集聚，這些人是建設定遠工業的重要力量，里面有很多化工專業的大學生。從根本上說，這不僅僅是工業化率的問題，而且是工業人才的集聚、工業觀念的培育，讓人的思想觀念得到提升。
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