河南精蠟廠攻關凈化水氨氮含量效果顯著
更新時間：2013-02-18 09:02
來源：中國石化新聞網
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“2012年，我們小組開展了降低凈化水氨氮含量課題攻關取得明顯效果，今年我們要繼續攻關，進一步降低指標，實現綠色低碳環保。”2月17日，在河南油田精蠟廠質量管理檢驗中心，新聯合車間催化裝置技師李高志正在進行2013年QC小組課題注冊登記。
新聯合車間催化裝置在產品加工和處理過程中會產生大量廢水，廢水中的硫化物和氨氮含量高低將直接影響全廠污水達標排放。為提高裝置污水處理程度，確保污水穩定達標排放，去年，新聯合車間QC小組成員們集思廣益，針對造成凈化水氨氮含量不合格的原因，在裝置不同部位進行了199個數據采集，并逐一進行了排查分析，確定了污水汽提塔402底液面不易控制、引壓管線易堵、干氣線易堵等四個要因。
針對污水汽提塔402底液面不易控制，塔底溫度波動大的情況，他們聯系了儀表計量車間進行了校正，加大調節閥開度。同時，他們優化了反應分餾系統使用蒸汽量，將過去每小時7噸降到目前的6.5噸，確保了污水量增大時的調節控制。他們采用定期蒸汽吹掃，并在停工檢修時，接一個蒸汽線進行反吹，通過吹掃，解決了引壓線易堵的問題。他們加強焚燒爐檢修清理，定期對長明燈線和電打火線進行清理，每月檢修一次阻火器，加強管線排凝，保證干氣線正常后，焚燒爐正常工作，從而使污水汽提系統正常平穩運行，凈化水氨氮比實施前下降了25 mg/L。
經過攻關，2012年，該廠催化裝置凈化水氨氮含量為175.9 mg/L，同比下降47.3 mg/L，創歷史最好水平。此外，該裝置凈化水質達標后，能滿足循環要求，可代替新鮮水進行洗罐等，有效節約了新鮮水用量，降低了生產成本。
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