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探訪翟鎮煤礦逆勢發展的奧秘 循環利用唱主角

更新時間:2014-10-11 09:55 來源:國土部網站 作者: 閱讀:2695 網友評論0

 吸引記者到翟鎮煤礦采訪實屬好奇心使然。作為一個有著21年開采歷史的礦井,翟鎮煤礦并沒有超大規模的生產能力,僅是一個設計生產能力120萬噸/年、核實生產能力170萬噸/年的中型煤礦。但就是這樣一個看似不起眼的煤炭生產企業,非但沒有在行業“嚴冬”出現虧損,反而在2013年實現利潤2.1億元,成為了新汶礦業集團老礦區中惟一盈利的礦井。5月19日至21日,本報記者對翟鎮煤礦進行了為期三天的采訪,一探其逆勢發展的奧秘。

增效基礎:推行全面市場化管理

 剛上井的綜掘一區班長郭漢青在區務大廳拿著一個單子說:“這是我們班組當天的‘績效考核’,當班工作量、消耗材料數量都有詳細記錄,上井后交給區務大廳進行核算后就知道自己當天的工資了。”現在,翟鎮煤礦每個崗位都實現了日清日結,礦工出井后只要輕觸屏幕,就能清楚地看到自己當天的收入。

 據該礦黨群工作部主任趙玉棟介紹,上世紀90年代末,該礦把市場機制引入企業管理,開始推行全面市場化管理,把過去的行政隸屬關系變為市場主體間的經濟結算關系,盤活了人、物、環境等資源。之后,該礦不斷完善全面市場化管理,不僅其所屬各公司或部門之間實行了市場化結算,而且每個崗位都進行了收支核算,增強了職工經營崗位和降低成本的意識,形成了翟鎮煤礦獨具特色的“人人都是經營者、崗位都是利潤源”的經營機制。

 今年4月1日,該礦印發了《全面市場化管理辦法的通知》,旨在建立更為完善的全面市場化管理體系。根據各公司工作內容不同,該礦采取不同的實施形式。例如,對煤炭生產公司生產的原煤及合格巷道實行收購制,對矸石充填等實行有償服務;此外,對輔助專業提供的各類服務按照“為誰服務、誰支付”的原則,由接受服務一方進行支付,并分別制定了相應的市場價格。

 目前,該礦已經建立了覆蓋全礦28180種產品的市場化單價表,并確立了量化式的計算方式。例如,入洗原煤產量=精煤產量+洗混煤產量+煤泥產量+洗矸產量。其中,精煤產量=(精煤實際銷量-外購煤量+精煤期末庫存量-精煤期初庫存量)×[1-(精煤商品煤水分-8%)]。這樣,既有單價,又有量化計算公式,輕松便能得出公司、部門及個人最終的經濟收入。

 全面市場化管理體系的建立,使公司、部門、崗位及個人成為了獨立核算的個體。這種模式為該礦經濟運營打下了堅實基礎,使下屬單位不再一味地關注生產進度和產量,而是更加關注材料的消耗成本,追求效益最大化。

優化增效:瘦身打造輕型強礦

 在生產管理方面,翟鎮煤礦對生產系統、采掘裝備配套等進行優化,力求做到技術上更合理、經濟上更節省。趙玉棟介紹說,翟鎮煤礦主要優化了四大生產系統,并深入到工作面,優化工作面生產。

 一是優化西翼主運系統。在礦井西翼開拓全巖巷道2300米,安裝運輸皮帶,與南翼運輸系統聯合形成礦井主運系統,完成了井下原煤皮帶化運輸,實現了“無人操作、無人清理、無人巡查”。西翼主運大巷貫通后,該礦淘汰了三噸底卸式礦車,用電瓶車取代了架線機車,撤除了井下架線,使運輸更為安全、高效。同時,西大巷風流進入后組主運,得以再次應用,節約風量400立方米/分,年節約費用20萬元。

 二是優化后組輔運系統。該礦在井下建成高速運輸環網,通過施工267米長巷道,把前后組西大巷與礦井西翼連接起來。井下材料與人員通過運輸環網,實現就近周轉,縮短運輸距離520米,減輕了其他分段的運輸壓力,提高了運輸效率,同時節省設備、材料購置費用350萬元,節約運輸費用50萬元、維修費用70萬元。

 三是優化前后組聯合布置。該礦通過補掘575米巷道,聯合布置了前組三采區與后組三采區的生產系統,實施集中供電、集中運輸。撤除一、三采區兩個配電所,減少掘進170米,減少整修1270米,少投用絞車2部、電瓶車4部、猴車3部、斜巷人行車1部、皮帶2000米,減少崗位工60余人,年節省費用630萬元。

 四是優化六采區生產系統。該礦對六采區通風系統進行優化,由“兩進一回”優化為“一進兩回”,運輸通道由進風巷改為回風巷,減少大坡度全巖通道610米,節省投入305萬元。

 按照“一條巷道一個面,快速掘進方形大面”的思路,該礦將2煤層和4煤層工作面長度延長到260米,增加了110米,將11煤層工作面延長到240米,增加了120米(6204W、6203E、6201W等工作面斜長均突破了260米),減少了掘進工程量和搬家撤除工作量,使設備效能得以充分發揮。對有條件的采區,該礦堅持方形大面積擴量,延長工作面斜長,減少煤柱,提高資源回采率。

 在設備配置上,該礦優化工作面“三機”配套,裝備了大功率采煤機、運輸機,改造了三泵兩箱式泵站,移架速度達1.57米/分,提高了0.28米/分,煤機速度達5.5米/分,提高了3.2米/分,大大提高了采煤效率。同時,該礦堅持裝備重型化、配套化、最優化,發揮設備最大效能,提高單產單進水平。這些措施確保2煤層和4煤層工作面月產穩定在8萬噸以上、11層工作面月產超過6萬噸,綜掘單進提升了20%。

 此外,該礦通過強化地質預測杜絕了無效進尺。他們通過應用地震物探方法,加強鉆探、巷探,預測6401W、6203W、31104E、7201W等工作面斷層構造,超前處理,杜絕無效進尺,有效減少了斷層對工作面開采的影響。

 翟鎮煤礦通過簡化生產系統、提升運行質量,實現了生產的集約高效。自采煤提速以來,該礦2煤層和4煤層中厚煤層平均單產達到123500噸,較之前增加了64850噸,效率提高了63.8%;11煤層薄煤層平均單產達到69870噸,提高了31110噸,平均效率提高了80.2%。

煤質增效:實施精煤戰略

 在生產中,翟鎮煤礦調整了煤炭產品結構,重點突出精煤戰略,通過提升精煤產量,拓展盈利空間,抵消當前煤炭價格下行帶來的不利影響。

 洗選是煤炭開采后提高收益的重要環節。煤炭經過洗選產生精煤、洗混煤、煤泥、矸石,其中精煤市場價最高,每噸比洗混煤、煤泥平均高出500塊錢。在翟鎮煤礦洗選廠,現在每天精煤的回收率達到了54%,之前這一數字一直徘徊在30%。

 “因為以前是按入洗量進行工資結算,職工關注的是多洗煤,回收率的高低以及各種消耗成了被遺忘的角落。但現在礦上對洗出的產品進行收購,只有多洗出精煤,才能增加收入。考核由入洗量變為洗出量。”翟鎮煤礦副礦長張磊向記者解釋了實施精煤戰略的具體考核辦法。

 “從源頭抓煤質,我們投資209萬元,用于優化動篩、重介、浮選、TBS粗煤泥回收等4個系統,精煤產率由48%提高到54%,提高了6%,僅此一項實現增效9550萬元。”該礦副總經濟師杜恒瑞介紹了精煤戰略所取得的效益。他認為主要是因為采取了以下措施:一是井下實行雙倉布置,分別設置煤倉和矸石倉,分打分裝,分時分運。二是在井下建立淺槽重介洗選系統,洗出矸石在井下直接充填,這部分矸石不再提升上井,井下一次提升量是13噸,如果沒有井下淺槽重介洗選系統,洗選出來的相應粒度的矸石會隨著皮帶運輸到地面洗選廠,其后續所消耗的水、電、人工等費用,將使噸煤成本增加10元。三是地面洗選廠提高精煤產量。為了持續提升精煤產率和洗選效率,該礦規定,當精煤產率達到50%以上,每提升1個百分點,給予選煤廠10萬元獎勵。

同時,該礦穩定精煤硫分、灰分指標,降低洗混煤水分,實現了產品效益最大化。

挖潛增效:循環利用唱主角

 翟鎮煤礦通過循環利用不僅提高了資源利用率,而且大大減少了相關費用,其中水循環利用在挖潛增效方面扮演了重要角色。

 “翟鎮煤礦本來是缺水單位,原來都是從7000米外的新汶自來水公司調水。”該礦環保部副主任苑菊英介紹說,翟鎮煤礦采取4項舉措提高水的循環利用率,不僅大大減少了用水量,而且減少了用水費用的支出。

 一是生活污水。生活污水經污水處理廠處理后成為中水,用于洗煤、防塵、綠化。目前,該礦生活用水回用率已達70%,礦區每年的生活用水量為40萬多噸,按70%的用水回用率、自來水每噸2.6元計算,減少用水開支72.8萬元。今年,該礦還將上馬一個中水回用項目,鋪設幾百米管路,與原有的生活污水管路聯網,建立全覆蓋的中水利用管網,屆時生活用水回用率將達到80%~90%。

 二是煤泥水。煤泥水采用一級閉路循環系統,全部實現了循環再利用,同時定期更新壓濾機,提高煤泥水的處理能力。通常,洗煤1噸需要3噸的用水量,采用一級閉路循環系統之后,補充水用量還不到0.1噸,而且補充用水全部采用生活污水處理后的中水,用水量大大減少。

 三是礦井水。礦井水主要用于防塵、冷卻設備、溶化液配比,每天需用1000立方米。礦井水處理設施直接在井下回收利用這部分用水,每月節約用水40萬噸,同時還節省了礦井水直接排出礦區所應繳納的水資源處理費,其中包括0.13元/噸的水資源費、0.8元/噸的排污費。

 四是節約用水。以前,翟鎮煤礦用水隨意,漏水現象嚴重。2004年,該礦狠抓節約用水管理,不僅要求干部職工養成節約用水的習慣,而且注重科學管理,聘請了專業公司進行了管線探測,并制作出電子版供水管線圖,對用水情況進行實時監測,哪些地方漏水一目了然。為提高監測水平,該礦根據用水平衡監測,找到漏失的地方,及時查找原因。翟鎮煤礦用了6年時間,把漏失率從60%降至7%。苑菊英表示,現在做用水平衡的企業并不多,即使是一些知名企業的主管路漏失率也才10%,像翟鎮煤礦這樣能達到7%漏失率的企業少之又少。

 除了水循環的綜合再利用,杜恒瑞認為,峰谷分時工作制度、修舊利廢等都對挖潛增效起到了積極作用。用電高峰時電價是2元/千瓦時,低谷時電價才0.2元/千瓦.時,電價相差了10倍,所以用電高峰時進行停產檢修,用電低谷時組織生產,大幅降低了生產用電的費用。針對派工單,該礦進行工作量、工作時間以及物料的經濟核算,做到物盡其用,實現了經濟效益最大化。

 此外,該礦通過經濟杠桿引導修舊利廢,派人定期到吉泰制修廠挑選回收上來的物資,能再次應用的,交由機修廠進行加工,并以維修加工價格進行結算,其費用遠低于購買新材料。這樣,一方面機修廠有了業務量,另一方面區隊也節省了開支,僅此一項年可節約費用3000多萬元。

 

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