煤化工爐種多？煤氣化企業又開始做新的布局
隨著工藝的不斷進步，氣流床成為新興煤化工的主流技術，特別是粉煤加壓氣化技術，逐漸興起。然而在向著超大型爐的路上發展過程中，幾家氣化技術企業都不約而同的遇到了來自技術、環保等方面的障礙。
本月召開的2015年國際新型煤化工發展戰略論壇上，兗礦代表匯報了開陽干煤粉氣化技術大型化示范項目的近況。該項目采用科林CCG粉煤氣化技術兩臺日投煤量1500噸級氣化裝置。科林粉煤加壓氣化技術得到大型工業化示范項目支撐，正式叩開中國市場。
在經歷了大躍進般發展的2014年，目前國內的煤氣化技術主要可以分為三大流派：固定床，流化床和氣流床。其中氣流床由于生產能力更大，氣化效率高，是國內新上項目大多采用的煤化工技術。而粉煤加壓氣化技術是目前業內認可，比較成熟的氣化技術。
如今，世界上較為先進的粉煤氣化技術有荷蘭殼牌SHELL粉煤加壓氣化技術，德國未來能源公司GSP粉煤氣化技術。在發展過程中，GSP技術后分割成西門子GSP和科林CCG粉煤加壓氣化技術，西門子收購未來能源為與通用電氣抗衡(該公司收購了德士古水煤漿氣化技術)。而GSP技術由西門子帶入中國后，又衍生出一些不同流派。包括國內自主研發的航天爐、東方爐、寧煤爐。其中，航天爐發展勢頭最為強勁。
在小型爐種技術爭議漸消，市場格局和占有率逐漸穩定的情況下，大型爐和超大型爐的發展成為各家企業產業升級的必然選擇。舊市場的主導者、新的競爭者又開始了新一輪的市場爭奪。
然而，時過境遷，煤化工的舊題未解，再添新愁。油價下跌擠壓了煤化工的產品利潤、環保壓力比2014年更大，如何讓粉煤加壓氣化順利過渡到新的產業局面，需要企業在技術之外，做出更多的努力。
現有的市場格局
根據亞化咨詢的數據顯示，到2018年，航天爐將占據中國12.5%的合成氣市場份額，實力雄厚，穩穩占據半壁江山。其次，從已經投產和簽訂合同的合成氣產能統計，殼牌和西門子GSP氣化技術也位居市場前列。
從國內粉煤加壓氣化市場看，航天爐占據中小型氣化爐市場的半壁江山，750t級氣化爐受到業內認可。截止2013年底，簽約30個項目，共計66臺氣化爐，已交付22臺氣化爐。其中，6個項目中8臺日投煤量750噸氣化爐已投產，2個項目中5臺日投煤量1500-2000噸氣化爐已投產。目前1500-2000噸級氣化爐還存在技改上升空間，據晉煤集團某不愿具名的高層透露，目前晉開航天爐日投煤1500噸級運行穩定，但作用于晉城三高煤還是出現了應用難點。
作為中小型爐的“新貴”，科林1500t級雙爐開陽項目作為貴州當地乃至全國三高劣質煤的綜合高效利用示范項目，科林CCG氣化裝置已經實現滿負荷連續運行。曾經燒過青龍煤、魯炎煤、大宏煤等20余個礦的煤種，是唯一一個將30%灰分以上和灰熔點高于1470℃的煤作為生產用煤的氣化裝置。開陽項目的成功意味著科林正式成為粉煤加壓氣化市場的新勢力。
隨后，科林便與內蒙古康乃爾化學工業有限公司簽署了60萬噸/年(一期30萬噸/年)乙二醇項目，采用兩臺科林日投煤量1200t級氣化爐，由科林提供CCG粉煤氣化技術授權與技術服務合同。又于2014年年底，再接再厲與柴達木循環經濟實驗區青海礦業60萬噸/年烯烴項目簽訂協議，該項目將使用6臺2000噸級氣化爐。若該項目能順利開車，將預示著粉煤加壓技術在三高劣質煤日投煤量2000噸級氣化爐工業化的突破。
作為中大型氣化爐的代表，西門子GSP是中國市場中國外技術得到工業支撐的粉煤氣化技術，是被業內認可的氣化技術之一。截至2012年，神華5臺2000t級GSP氣化爐和山西蘭花煤化工合成氨兩臺2000t級GSP氣化爐運行良好，中電投新疆煤制氣8臺、神寧煤制油24臺2000t級GSP氣化爐正在建設中。但目前德國黑水泵GSP公司面臨解體的難題，據有關人士透露，目前德國GSP基本解體，今后將重點關注西門子GSP與神華的對接。目前的狀態是，現有項目繼續執行完，而不在接受后續新項目。
總的來說，目前日投煤量750噸級粉煤加壓氣化爐技術已經成熟，走向商業化，各家搶奪市場則根據企業需要，依靠成本、商業手段等，而提升至日投煤量2000噸甚至更高的超大爐型，依舊存在問題。殼牌shell是公認的優良氣化技術，但“水土不服”且價格高昂，直至2012年簽單才有所斬獲;航天爐中小型氣化爐運行穩定，但1500噸-2000噸級仍面臨技改，3000-4000噸級正在研發;科林開陽1500t運行穩定，但市場份額少，急于打開市場，雖然聲稱有2250t及以上成熟爐型，但是沒有工業化示范裝置成功開車;西門子GSP氣化爐運行穩定，并向更大型發展。西門子GSP技術僅提供日投煤量2000t爐型，并積極研發3000t級和4000t級爐型。
新局破解難題
粉煤加壓氣化目前是煤氣化發展趨勢，因此除現有運行的三家氣化爐外，不少勢力企圖進入這個市場。
由于我國煤種繁多，煤化工工藝層出不窮，各種工藝流派直接競爭、間接競爭明顯。據亞化咨詢數據統計，在未來三年里，中國新增合成氣需求將會增長至65.8百萬方/小時，如果以日投煤量3000t級為單位，則會需要351臺氣化爐。干煤粉氣化市場潛力巨大。據了解，大型氣流床氣化爐成套設備被列入2013年由工信部、科技部、財政部、國務院國資委聯合制定發布《重大技術裝備自主創新指導目錄》2012年版)之中。在這種情況下，在國內推廣使用的煤氣化爐也越來越向超大型發展。
許多大型煤化工、化工企業正積極進行自主研發，這些自主研發氣化技術大多已有集團煤化工項目支撐，潛在競爭力量不容小覷。未來粉煤加壓氣化技術市場角逐激烈。例如我國最大的煤化工集團晉煤集團，為解決山西無煙煤的煤種問題，也正積極研發“晉煤爐”。另外，在今年1月，由中國五環工程有限公司與河南煤業化工聯合研發的“五環爐”已經打通流程，一次投料試車成功。依托中石化，SE東方爐粉煤氣化示范裝置2015年1月一次性投料成功，首次開車投煤連續運行275h。目前，中安聯合化工有限公司的年產170萬噸甲醇制烯烴項目已經采用該技術建設7套日投煤1500t級氣化裝置。新疆、貴州等地中石化大型煤化工項目也將采用該技術。神華寧煤集團也積極自主研發日投煤2000t級“寧煤爐“干煤粉加壓氣化爐示范裝置。用于神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目。本月，華能清能院“清能爐”日投煤2000t級兩段式干煤粉加壓氣化技術也通過了中國石油和化學工業聯合會組織的專家委員會鑒定。
在如此激烈的市場競爭環境下，處于尷尬地位的科林也試圖打破困局。在業內人眼里，科林是恰恰錯過了煤氣化項目密集上馬的大好時期的。但德國科林工業技術有限公司董事長單育兵依舊對科林的CCG粉煤技術十分有信心，他認為，依賴過硬的氣化技術和靈活的商業模式，科林的粉煤技術在未來的氣化市場也有一席之地的。
“目前能夠成功使用三高煤的氣化技術只有我們一家，頂置三燒嘴設計我們也是獨一份。”科林亞太區工程技術總監劉崇國介紹到，科林CCG氣化技術最大的優點是頂置三燒嘴結構，這種結構設計能夠確保氣化室的流場分布更合理，燃燒反應更充分，具有較高的氣化效率和碳轉化率。
對比航天爐，科林CCG氣化爐對煤種要求更加放寬，在無助溶劑添加情況，灰熔點最高可達到1500℃，而航天爐對于灰熔點較高的煤種(>1400℃)，則須加入助溶劑。其次，作為氣化技術專利商，科林的商業模式要更加靈活，去除傳統。所謂技術轉讓商務模式，即科林與客戶簽訂氣化技術授權與技術服務合同。只要求合作對象從德國科林購買其生產的燒嘴等少量最關鍵核心部件，其余氣化爐等大型設備可以由客戶委托廠商在國內制造，由此不但可以使設備國產化率達到95%左右，更有效降低了項目投資。
目前粉煤氣化技術市場主要面臨來自2000t級以上超大爐型的壓力。科林目前2000t級氣化爐沒有工業化項目的成功運行，航天爐2000t級裝置仍然需要長時間工業化檢驗。氣化技術專家王澤慧說，“將1500t級放大到2000t級甚至3000t級的工藝，還是存在風險。”
雖然氣化技術在不斷提升，如何突破日投煤2000噸級以上的氣化爐市場仍然是各家的難關。
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