河南、河北啟動陶企超低排放改造
繼2017年12月河南省率先出臺《河南省2018年大氣污染防治攻堅戰工作方案》(征求意見稿)，提出2018年10月底前完成全省陶瓷、鋼鐵、水泥、碳素、玻璃行業的超低排放改造。
近日，河北省環保廳也發布消息，2018年將開展工業企業全面達標排放行動，對鋼鐵、焦化、陶瓷等重點行業實施超低排放改造，以深化大氣污染治理。
“2+26”城市治霾階段性告捷
近日，環保部有關負責人發布了2017年全國空氣質量狀況。1-12月，PM2.5濃度為43微克/立方米，同比下降6.5%。PM10濃度為75微克/立方米，同比下降5.1%。其中，“2+26”城市秋冬治霾攻堅戰階段性告捷。
環保部近日對外通報了2017年10-12月“2+26”城市空氣質量狀況，“2+26”城市PM2.5平均濃度范圍為49-97微克/立方米，平均為71微克/立方米，同比下降34.3%。
根據2017年8月環保部等十部委和北京、天津、河北、山西、山東、河南等六省市政府印發的《京津冀及周邊地區2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》要求，在2017年10月至2018年3月的秋冬季中，“2+26”城市PM2.5平均濃度同比下降15%以上，重污染天數同比下降15%以上。
通過對比可以看出，2017年第四季度“2+26”城市治霾成果明顯，超額完成了任務。但也要看今年第一季度的成績，因為國家考核最終看整體六個月的PM2.5平均濃度。而1至2月北方地區大氣污染擴散氣候條件偏差，進入月份以來，“2+26”城市已多次發布重污染天氣預警。
事實上，在采暖季工業企業大多關停的情況下，雖然“2+26”城市污染指數有所下降，但依然污染預警頻發，對工業企業的超低排放改造已成為環保部門下一步采取的重要舉措。
超低排放改造是大氣治理重點
國內的超低排放改造是從煤電行業開始的。2014年9月，發改委、環保部、能源局下發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》。2015年12月，國務院總理李克強決定2020年前對燃煤機組全面實施超低排放和節能改造。正式拉開了工業企業超低排放改造的序幕。
2017年9月，環保部大氣司司長劉炳江表示，非電行業是目前大氣污染治理的重點。我國鋼鐵產量占世界的50%，陶瓷磚占60%，水泥占60%，平板玻璃占50%，電解鋁占65%，二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵的排放量占全國四分之三以上。
隨著近十年治理，煤電減排的潛力已非常有限，未來減排大頭在非電工業和民用散煤方面，加大非電工業治理與冬季錯峰生產力度，是進一步釋放減排潛力、實現空氣質量持續改善的正確途徑。
有專家指出，水泥、玻璃、鋼鐵、焦化、陶瓷等非電行業都有一定的減排空間。因此，加大相關領域的關鍵技術攻關創新，為非電行業執行更低排放標準提供技術支撐。
河南河北率先啟動建陶業改造
從2013年到2017年,河北對電力、鋼鐵、水泥、焦化等重點行業開展脫硫、脫硝、除塵等改造工程建設,在全國率先完成燃煤電廠超低排放改造,鋼鐵燒結機、球團二氧化硫濃度2015年起全部達到低于國家標準20微克/立方米標準。
近日，從河北省環保廳了解到，河北2018年將開展工業企業全面達標排放行動,對鋼鐵、焦化等重點行業實施超低排放改造。
2017年12月，河南省發布了一份關于《河南省2018年大氣污染防治攻堅戰工作方案》(征求意見稿)，要求全省鋼鐵、水泥、焦化、炭素、電解鋁、玻璃、陶瓷7大行業完成“超低排放”改造。
征求意見稿明確指出，2018年10月底前，完成全省60家陶瓷企業超低排放改造。其中，對6月底前實現超低排放的陶瓷企業，將實施綠色環保調度，適當減少2018-2019年冬季錯峰生產時間和停限產比例。
在此之前，2017年11月，山東省對《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2376—2013)進行了修訂，發布了山東省《鍋爐大氣污染物排放標準(征求意見稿)》。該標準針對65t/h及以下鍋爐大幅調整了濃度限值和執行時段，將核心區限值修改為“超低排放”，燃煤鍋爐2018年底前執行，其他鍋爐2019年底前執行。
煙塵濃度減排是最大難點
超低排放改造方案的出臺，看似給了燃煤陶瓷企業一條“活路”，其實要真正達到國家和省出臺的標準并不容易，個別指標或者說根本不可能達到。
按照《河南省2018年大氣污染防治攻堅戰工作方案》要求，完成超低排放改造后，噴霧干燥塔和窯爐工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度要分別不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米。
“只要已經上了脫硫塔的陶瓷企業，二氧化硫35毫克/立方米的目標基本都可以實現，這個沒有什么難度。”河南一陶企負責人告訴記者，“氮氧化物濃度取決于窯爐配方、燒成配方，目前一般在70-150毫克/立方米區間，取決于原料的波動”。
該負責人表示，“最難達到的指標是煙塵濃度不高于10毫克/立方米。就目前的檢測技術，根本無法區分煙氣中的水蒸氣和煙塵，濃度不高于10毫克/立方米，就要保證煙氣中既沒有粉塵、也沒有細微的小水珠，這個實際檢測中是達不到的”。
不僅僅煙氣指標很難達到，陶瓷企業超低排放改造投入也是非常大的。另一企業負責人在接受采訪時告訴記者，“超低排放改造每條瓷磚生產線至少需要500萬元”，特別是對于生產線比較多的陶瓷企業，一次性幾千萬的投入，對企業來說也是難以承受的，更何況即使是超低排放改造達標后，還要按當地重污染天氣應急預案要求參加污染管控。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
