技術貼│危險廢物焚燒檢測指標及配伍要求
目前，關于焚燒類危險廢物配伍的檢測指標并沒有強制性規定。具體檢測哪些指標主要依據焚燒污染物控制要求及生產過程控制來確定。《危險廢物焚燒污染控制標準》（二次征求意見稿）中對焚燒物要求為：①焚燒廢物的類別應符合焚燒爐設計的要求。②焚燒危險廢物時，應保證入爐廢物理化性質穩定，應在焚燒前對危險廢物進行配伍，以使其熱值、主要有機有害組分含量、有機氯含量、重金屬含量、硫含量、水分和灰分滿足焚燒設施的設計要求。
如有條件，應對廢物熱值、主要有機有害組分含量、有機氯含量、重金屬含量、硫含量、水分、灰分、高熱值廢液閃點等指標都檢測下，但出于檢測成本及處置及時性的考慮，各企業自己量力而行即可。
一、物料配伍原則
物料配伍好壞將直接影響著焚燒是否安全、設備的壽命、焚燒煙氣處理的可靠等。配伍的目的是為了保證焚燒進料安全，處置連續穩定、排放達標等。配伍其實就是均質，保證相鄰時段的物料各指標相對穩定。進料安全就要求了解物料腐蝕性、閃點、相容性等；處置連續穩定一般就要檢測對耐材影響比較大含氟物料、堿土金屬；熱值、灰分等是保證焚燒穩定的必要數據；為達標排放就需要檢測重金屬、S、CL 等。配伍原則如下：
①危險廢物配伍的前提
保證配伍廢物的相容性，以保證焚燒過程的安全性。除廢物之間的相容性外，應保證廢物與盛放容器之間的相容性。兩種及以上危驗廢物混合應防止產生大量熱量或高壓、產生火焰、發生爆炸、產生易燃氣體、產生有毒氣體、劇烈的聚合反應。
②熱值的穩定性
配伍應使危險廢物的熱值盡可能介于一定的范圍以減少輔助然料的用量。危險廢物的熱值不僅影響焚燒爐輔助燃料的用量，還會影響燒爐的處理能力。熱值太低，需要啟動輔助燃料系統以使廢物燃燒完全，造成運行費用增加。熱值太高，使焚燒爐爐溫難以控制，設置需要用惰性物質(過量空氣、水等)限制爐溫，同時使處理能力下降。因此危險廢物的熱值需要控制在一個適當的范圍內，保證系統運行的經濟可靠，要負荷焚燒爐的設計要求。
③控制酸性污染物含量
控制酸性污染物含量保證焚燒系統正常運行和尾氣達標排放。鹵化有機物不僅影響廢物的熱值，也影響廢物燃燒后的酸性氣體含量和煙氣處理系統的運行，控制不合理還易造成氯氣的產生，其腐蝕性更大。運行時應該對物料進行詳細分析，對那些鹵素含量高、數量大的危險廢物應盡量均勻焚燒，且應控制整體數量，保證Cl、F、S負荷焚燒爐設計要求。
④控制重金屬含量
控制重金屬含量保證焚燒系統正常運行和尾氣達標排放。對于廢物中有農藥等劇毒危險廢物，這些危險廢物是有機重金屬類物質，應控制整體數量均勻入爐焚燒，由于這些廢物的毒性特性，一般采用桶狀廢物入爐的方式處理，可以在每次的含量及數上進行控制。
⑤控制磷含量
危險廢物中磷主要是有機化物，焚燒產生的P2O5在400～700℃會對金屬產生較大的腐蝕，此區域為余熱鍋爐區域，如果不控制好磷的含量，則余熱鍋爐使用壽命會大大縮短，一般磷含量應控制在0.5％以內。
二、配伍工作程序
①對需要焚燒廢物進行性質檢測，確定熱值、揮發分、鹵素、重金屬含量，同時明確其可燃性、粘度(液體)、化學反應性等。
②對貯存庫貯存可焚燒處置廢物進行相容性分析，包指理論分析與試驗分析。
③根據前述原則進行熱值、揮發分、鹵素、堿金屬等配合計算，保證熱值穩定、鹵素含量和堿金屬含量低于要求。
④根據計算結果確定不同廢物的配伍量，在料坑內進行混合，達到均勻。
⑤廢液先經過濾以濾除雜質，提高廢液熱值，并將低熱值廢液、含氯型廢液均質后噴入二燃室，高熱值廢液噴入回轉窯。
⑥焚燒爐進爐廢物的熱值范圍應負荷設計要求，考慮到今后物料變化及運行波動，設計時應考慮F、S、Cl含量的上限值。
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