東北制藥：環保提優高效治理廢氣
【谷騰環保網訊】對標國家新環保標準，以及環保國家幫扶檢查中提出的整改意見，東北制藥自2020年四季度起投入3.4億元對現有環保工程進行提優改造。
“改造工程很順利，目前已接近尾聲。這與前期準備密不可分。”據東北制藥相關負責人介紹，此次環保提優改造項目在方案制定前，企業委托第三方結合自有設備對主要排放點位進行了7000余次的檢測，為治理方案的科學有效提供了數據支撐。
同時，為確保治理方案的有效性、科學性及安全性，東北制藥面向高校、科研院所、企事業單位、政府機關和行業協會等招募專家，組成環保專家智囊庫，協助企業提供更專業的解決方案。
日前，在探訪東北制藥細河原料藥廠區時看到，廠區大門口處增設了一塊“東北制藥環保監控”電子屏，上面實時顯示廠區重點環保點位在線數值。“我們把這些聯網的環保數據，同步向公眾展示，這也是我們此番環保提優改造工程環保信息公開化的舉措。”東北制藥相關負責人介紹道。
在廢氣治理方面，為從源頭上減少污染物的排放，東北制藥加強物料密閉輸送，不但從源頭處減輕末端處理壓力，也降低了原料的消耗。在維生素C生產中，作為溶媒和原料的甲醇消耗量巨大，為了在減排的同時做到節能，東北制藥將各區塊甲醇尾氣分別匯集至各自的前處理裝置，經水噴淋吸收后再匯總至鍋爐進行焚燒，有效減少了高濃甲醇工藝尾氣的排放，產生的熱值相當于每年節煤300多噸。
針對生產過程中產生的甲苯等廢氣，東北制藥采用堿洗+深冷+水洗+活性炭吸附脫附工藝進行處理。為保證活性炭恢復到最佳的吸附狀態，該工藝采用7步再生法，脫附的VOCs-水混合氣體經冷凝器冷凝后，進入分相器分相，甲苯進入儲罐達到一定液位后由輸送泵送至車間回收再利用，同時實現了達標排放。
此外，東北制藥還針對特殊氣味進行特殊治理。左卡尼汀生產過程中使用的三甲胺鹽酸鹽原料，可揮發為三甲胺氣體，主觀感受為魚腥味。東北制藥對生產系統實施密閉改造，經過噴淋和活性炭吸附等處理工藝，使尾氣最終進入RTO焚燒處理，嚴格做到了達標且不擾民。
東北制藥還自建了一套日處理能力20噸的危險廢物焚燒裝置，焚燒溫度達到1100度以上，采用目前國際上最為成熟的技術，對焚燒產生的煙氣進行充分的無害化、減量化處理。
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