煙氣提標改造潮來臨 垃圾發電廠如何從容應對？
【谷騰環保網訊】隨著我國垃圾發電行業規模的增長，垃圾焚燒發電煙氣排放問題愈發受到關注。2023年7月，江蘇省生態環境廳發布《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準（二次征求意見稿）》，對比第一次征求意見稿，新建垃圾焚燒爐氮氧化物排放限值直接“腰斬”，由150mg/m3提高到80mg/m3。該被稱為“最嚴垃圾焚燒排放標準”的征求意見稿在一個月里共收到多達261條反饋意見，引起業界的廣泛討論。
從近幾年各地施行或準備施行的標準來看，照著國標對半砍是基本操作，通常新建項目需嚴格按標準執行，建成項目則給出了1-2年的緩沖期來完成煙氣治理技術設施的升級。然而改造過程中仍有許多現實問題亟待解決。傳統的煙氣治理設備占地面積大，部分老廠改造項目難以騰出合適的場地增添設備。另外失去了補貼的支持，煙氣技改的設備費用、建設費用、運行費用對垃圾發電廠來說都是不小的負擔。
如何打破各種不利條件的限制，完成垃圾發電煙氣治理提標改造？戈爾給出了答案。
GORE® DeNOx SCR脫硝催化濾袋
作為全球過濾技術的領導者，戈爾針對垃圾焚燒發電煙氣治理專門推出了GORE® DeNOx SCR脫硝催化濾袋。采用該濾袋后，垃圾焚燒產生的煙氣需通過用于高效脫除顆粒物的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）透氣膜以及用于分解氮氧化物的催化復合氈，過濾后的潔凈氣體從除塵器出口至煙囪端排放。經GORE® DeNOx SCR脫硝催化濾袋過濾的煙氣可達到氮氧化物濃度<50mg/Nm3、顆粒物濃度<5mg/Nm3的排放標準，脫硝效率可高達97%。
高效脫硝除塵只是“基本功”，GORE® DeNOx SCR脫硝催化濾袋的殺手锏在于其極佳的適用性和經濟性。
適用性方面，戈爾脫硝催化濾袋將脫硝技術與過濾功能集于一身，可充分利用現有的袋式除塵器，無需進行系統改造，無需大規模停機，無需任何額外的空間即可實現煙氣達標排放。這對于如同螺螄殼里做道場的老廠改造項目無疑是正中痛點。
經濟性方面，戈爾脫硝催化濾袋使用壽命長，維護簡單，抗中毒、耐腐蝕能力強，運行溫度低至180℃，無需額外的煙氣加熱工序，系統運行阻力低，同時還可協同分解二噁英/呋喃，從而大幅減少物料和能源消耗，降低25%的運行成本。當前我國新建垃圾發電廠呈現出明顯的“小型化”和下沉趨勢，戈爾產品的經濟性優勢將得到進一步放大。
因出色的產品力，在排放標準更為嚴格的歐洲地區，已有多家MSW（城市生活垃圾）焚燒廠采用了戈爾的脫硝催化濾袋，在意大利，甚至有2011年安裝，至今仍運行良好的案例。戈爾的產品經過了嚴格考驗，得到了用戶的市場的認可。
近些年，隨著中國城鎮化進程進入下半場，經濟增速放緩，垃圾發電行業也不可避免地進入了調整期：大城市的垃圾發電廠“吃不飽”，部分縣級地區卻存在處理能力缺口，老廠提標改造很急迫，新廠規模不夠盈利難。在這一時期，如何選擇合適的煙氣治理技術，成為垃圾發電企業必須仔細斟酌的問題。
戈爾公司的GORE® DeNOx SCR脫硝催化濾袋，歷經多次迭代，不斷突破性能上限，擴大應用范圍，降低使用成本，力圖在這一行業變革期為中國垃圾發電企業，尤其是老廠改造及中小型垃圾發電項目，提供了低成本、高效率、易于安裝，便于維護，更適合的高效煙氣治理解決方案，破解垃圾焚燒發電煙氣治理難題。
50年來，戈爾一直秉持“你我攜手，更美生活”的承諾，引領空氣過濾行業發展，通過材料創新，用先進的過濾技術助力全球各地企業減污降碳，與合作伙伴一起攜手共進，共創清潔、可持續的未來。
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