杭州錢塘區積極探索化工行業大氣污染治理新路徑
【谷騰環保網訊】錢塘區作為浙江省杭州制造業高質量發展的核心區塊，為形成集群發展的有利要素條件，深入推進“騰籠換鳥、鳳凰涅槃”攻堅行動，先后完成外六工段化工區塊、下沙區塊朝陽輪胎、國際香精香料等重污染企業整體關停，基本實現園區外化工企業清零。依托存量化工企業，錢塘聚焦亞運環境質量保障、大氣污染防治績效提級等工作，持續打好污染防治攻堅戰，扎實推動化工行業綠色低碳發展。2023年6月，巴陵恒逸、百合花集團、海潮橡膠等三家化工行業龍頭企業減污降碳協同工程入選第二批浙江省級減污降碳協同標桿項目，為錢塘化工行業多污染物協同減排提供示范案例。
一直以來，化工行業都是推動經濟快速發展的重要力量，但現階段化工行業的污染問題依然嚴峻，揮發性有機物的排放給大氣環境帶來嚴重危害，同時是臭氧的重要前體物，是控制臭氧的關鍵因素。化工行業企業應該如何高質量推進污染物減排治理，助力環境質量提升？相關企業給出了自己的答案。
海潮橡膠聚焦污染治理技術創新見成效，在“活性炭吸附濃縮+TO礦化”和“小碳罐吸附+循環再生脫附+RTO礦化”等前兩代工藝基礎上，創新提出第三代“自動換料吸附+移動床脫附再生+RRTO礦化”工藝。第三代工藝具有以下特點：多孔顆粒活性炭比表面積大，吸附性能良好；移動床脫附，具有良好的傳質傳熱，再生效率高；RTO氣量小，系統安全穩定。采用第三代工藝能大大提高處理效率，硫化廢氣處理效率可達80%，預計年節約能耗271.6噸標煤，年減少非甲烷總烴排放量24.5噸。
巴陵恒逸聚焦資源能源回收利用見增效，圍繞煤制氫廢氣和環己酮氧化尾氣處理兩個環節，實施碳捕集利用、余熱回收利用等工程。巴陵恒逸煤制氫裝置廢氣主要為余熱鍋爐煙氣，煙氣經余熱鍋爐回收余熱，脫碳放空氣送蕭山杭氧氣體有限公司制取干冰，可實現年利用20.44萬噸二氧化碳。采用催化氧化的工藝脫出環己酮尾氣裝置中的環己烷、環己醇、環己酮等非甲烷總烴，產出的高溫氮氣經膨脹發電回收能量后排放大氣。揮發性有機物排放量為200噸/年，氧化尾氣凈化處理后揮發性有機物年排放量可大幅下降；產生的電力可減少溫室氣體排放0.9萬噸，年可節約能耗4624噸標煤。
百合花集團聚焦三廢協同治理減排見長效，作為一家從事有機顏料行業的企業，圍繞廢水、廢氣、固廢治理等關鍵環節，創新探索使用“BOO+特許經營+使用者付費”的運營模式，實現三廢協同治理新機制。企業通過實施廢水厭氧沼氣提純制取天然氣，用于導熱油鍋爐、揮發性有機物蓄熱式焚燒爐、污泥熱解焚燒爐，既有效消除污水站厭氧產生的惡臭，又滿足企業自身用氣需求。廢氣整治提升可削減揮發性有機物達55.62噸/年，二期污水站建成后可削減化學需氧量8681噸/年，污泥熱解處理可削減污泥達50%。
大氣污染治理已進入深水區，面對生態文明建設新形勢新任務新要求，必須遵循多污染物協同減排內在規律，需要強化污染治理手段創新，也需要抓好調查研究。
目前，錢塘已編制《錢塘區工業企業碳污排放強度分級賦碼規范》，對化學原料和化學制品制造業、橡膠和塑料制品業、化學纖維制造業等化工行業進行了多污染物排放評估分級。下一步，錢塘將結合小程序等數智化手段加強賦碼管控，以數據驅動企業多污染物協同減排。此外，錢塘區也將加強化工行業企業現場調研，創新“田野調查+行業研討+報告指引”的污染治理新模式，推進化工行業綠色轉型，助力錢塘區減污降碳協同試點建設。
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