白酒釀造廢水的循環再利用
一、白酒釀造廢水的主要成分
1.黃水中富含豐富的酸、酯、醇等物質。
（1）不同級別窖池黃水的酸含量（表1）
黃水中羧酸的含量高于普通白酒的酸含量。分析各個窖池黃水中的酸和其它成分，分析結果差異大是正常現象。而黃水中含酸量高卻是一致的，因此，將黃水作為酸性“調味品”是一個重要的利用途徑。由于黃水中存在雜質多、異味重、變異性大、不穩定等諸多問題，不能直接使用，因此除對黃水質量有要求外，還必須對黃水進行處理，方能用于“調味”。
（2）洋河酒廠黃水主要成分（表2）
黃水，為棕黃色膠狀液體，外觀粘稠，品評味極酸，內含有大量有益微生物，并含有較多的有機酸、糖類物質及含氮化合物，同時，還含有少量單寧和色素。黃水中的這些有益成分經加工處理后，可做配制酯化液的最好材料。}
2.底鍋水中含有豐富的有機酸和淀粉類物質，COD、BOD、SS含量高（表3）。
黃水和酒尾都是白酒生產過程中的副產物。但酒尾中高沸點物質較多，雜醇油、高級脂肪酸及其酯類物質含量亦較高。由表3可看出，洋河酒廠酒尾中總酸、總酯、羰基化合物含量相對較高，有極高的利用價值。用它們作為調香原料，可穩定香氣，使香氣持久，不至于香氣“太浮”或香、味“分家”。
3.白酒釀造廢水處理前污染物的濃度
黃水、底鍋水在窖池養護、窖泥制作等方面有一定的用途，但大部分黃水、底鍋水經污水處理站處（文章來源：華夏酒報·中國酒業新聞網）理后便直接排放，污水處理費用居高不下。經江蘇泗陽縣環境監測站監測表明，黃水和底鍋水中的污染物濃度很高（表4）。
二、白酒釀造廢水的處理及應用
1.白酒釀造廢水處理方法
（1）應用生物酶酯化技術處理
要得到更高質量的黃水調味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設備中，加熱回流2h—3h，經蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優者作“調味品”用。這些“調味品”用于新型白酒勾調，可賦予酒“糟香”和“發酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用于新型白酒的調配，去除新型白酒的“浮香”。
為了降低環境污染，提高資源綜合利用率，利用現代高新技術推動企業資源節約和環境保護技術進步，實現節約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續發展，我們計劃利用現代生物工程技術，從釀酒生產的大曲和酒醅中分離出一種微生物。它能利用黃水、酒糟等物質中的有益成分，產出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質——以己酸乙酯為主體香的復合酯化液。用其生產高酯調味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產業政策，又能實現污水的達標排放。
（2）采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：
車間污水→機械格柵→集水井→調節池（兼氧池）→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。
污泥→污泥池→污泥脫水處理。
工藝流程說明：
①車間污水經機械格柵，攔截污水中的雜質。
②調節池采用周邊進水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質作用，并穩定水質利于后道處理。
③兼氧池（此池可與調節池組合設計），池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便于好氧微生物進一步分解。
④好氧生化池，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr 去除率達80%以上。
⑤生化后的污水再經自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。
綜上所述，本工藝中生化過程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機結合達到理想的處理效果，甚至可供回用。
3）白酒釀造廢水處理效果
通過科研攻關，利用生物酶酯化技術對白酒釀造廢水進行綜合利用，可有效降低廢水中污染物的含量，使其主要指標大大低于國家標準，并可直接排放，減輕了污水處理壓力，取得了巨大的經濟效益和環保效益（表5）。
由表5可看出，洋河酒廠利用釀造廢水生產酯化液應用于釀酒生產，變廢為寶，可以提高原酒中的己酸乙酯含量，升級酒率提高5個至10個百分點，生產高酯調味酒（己酸乙酯含量達43000mg/100mL）。應用于新型白酒的勾兌，可改善新型白酒的口味，減少新型白酒勾兌的工序，降低工人的勞動強度。同時，黃水經過酯化，其廢水排放中的COD、BOD數值大幅下降。經環保部門檢測，COD為80mg/L—140mg/L，BOD為30mg/L—50mg/L，低于國家污水排放標準。
2.白酒釀造廢水的應用
（1）串蒸酒醅
黃水、酒尾、大曲粉、食用酒精（95%v/v）按一定比例混合→加入高酯化力麩曲→酯化60天→酯化液→倒入底鍋串蒸→高己酸乙酯含量的原酒。
高酯化力麩曲生產酯化液，應用于釀酒生產，串蒸酒醅，可提高原酒的己酸乙酯含量，確保己酸乙酯含量比對照組要高出50mg/L—100mg/100mL，升級酒率提高5%—10%。
用該產品在車間串蒸，可使原酒質量迅速提高并不受發酵周期的限制。
（2）生產高酯調味酒
①工藝流程
黃水、酒尾、大曲粉、食用酒精（95%v/v）按一定比例混合→加入高酯化力麩曲→酯化60天→酯化液→專用蒸餾設備蒸餾→高酯調味酒→勾兌新型白酒。
②應用方法
該項目主要是利用生物酯化酶對（文章來源：華夏酒報·中國酒業新聞網）黃水進行酯化，生成酯化液及高酯調味酒。酯化液就是利用現代微生物技術與發酵工程技術，將有機酸等成分轉化為酯類等白酒香味成分的混合液。其中富含以己酸乙酯為主要成分的多種濃香型白酒所含的香味成分，由酯化酶催化合成的香酯液，其己酸乙酯含量大大超過高酯調味酒，且具備“窖香”“糟香”等特點。
③應用效果
應用高酯化力麩曲生產高酯調味酒（己酸乙酯含量可達1500mg/100mL）勾兌新型白酒，可改善新型白酒的口味，提高新型白酒質量。
與用化學合成香料勾兌新型白酒相比，利用酯化液生產的高酯調味酒可使產品質量更穩定，風格更典型，還可解決化學香料所產生的“浮香”及可能出現的危及人身安全的問題。在當前酒類市場競爭異常激烈的形勢下，可大幅度降低白酒的生產成本，對鞏固白酒市場，提高質量，降低環境污染，實現資源的合理利用具有十分重要的意義。
.gif) |
.gif) |
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
