燃煤電廠煙氣脫硝
氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一。通常所說的氮氧化物NOx 有多種不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和 N2O5，其中NO 和NO2 是重要的大氣污染物。我國氮氧化物的排放量中70％來自于煤炭的直接燃燒，電力工業又是我國的燃煤大戶，因此火力發電廠是NOx 排放的主要來源之一，預計到2010年，年排放量約近600萬噸。為了有效的保護環境，我國頒布的《中華人民共和國大氣污染防治法》及國家標準《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）對燃燒過程氮氧化物排放作出了具體規定，現有電廠自2005年1月1日起強制執行。值得注意的是，同世界主要工業國家相比，我國的火電NOX排放水平仍然很高，2002年，我國的單位火電NOX的排放水平仍然高于美國、日本、德國等發達國家1985年的單位排放量水平，更遠遠高于發達國家的1999年的單位排放水平。
當前降低NOX排放主要有兩種措施。一是控制燃燒過程中NOX的生成，即低NOX燃燒技術；二是對生成的NOX進行處理，即煙氣脫硝技術。在實際生產中，由于低NOX燃燒技術對NOX的減低率不超過75%，已經無法滿足日益嚴格的排放標準，因此要進一步降低NOX排放，必須采用煙氣脫硝技術。在眾多的脫硝技術中，脫硝效率可達到80-90%的選擇性催化還原法脫硝技術（SCR）是脫硝效率最高，最為成熟的脫硝主流技術。
SCR技術是還原劑（氨、尿素）在催化劑作用下，選擇性地和NOX反應生成氮氣和水，整個系統包括催化劑反應室、氨儲運系統，氨噴射系統及相關的測試控制系統，其核心裝置是脫硝反應器，長壽命、高活性的脫硝催化劑更是SCR的技術關鍵。SCR系統資金投資大，一般都在數千萬元的投入，其中脫硝催化劑費用約占30%。基于脫硝催化劑在SCR系統中的重要性及高回報率，催化劑生產成為煙氣脫硝的一個熱點。當前流行的成熟脫硝催化劑通常是將WO3，V2O5等催化活性成分均勻的分散在TiO2基材上并成型，有蜂窩式、波紋式和平板式等三種式樣。
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