乳狀液膜法處理含酚廢水
采用對硝基氯苯水解法生產對硝基酚的過程中，排放了大量的工業廢水，該廢水有兩大特點：一是有機物濃度高，主要含有對硝基酚，回收價值大；二是廢水毒性大，嚴重污染環境。對硝基酚工業廢水的治理方法有溶劑萃取法、吸附法、電解氧化法和液膜法等。液膜法處理含酚廢水具有節能高效、設備運行費用低、除酚率高、可回收等優點，使該法得到廣泛的重視。在乳狀液膜分離技術中，影響分離效率的關鍵問題就是乳狀液膜的穩定性。乳狀液膜的穩定性是一個較復雜的問題，它與液膜材料、表面活性劑用量、膜增強劑用量、內水相濃度、油內比、乳水比、外水相pH值、制膜轉速及乳水混合操作等條件有關。廢水的成分多樣且復雜，處理不同成分、不同濃度的含酚廢水時，液膜的組成也隨之不同。本文針對液膜法處理高濃度對硝基酚工業廢水的工藝條件進行探索。通過處理模擬廢水的大量實驗，確定各實驗參數之間的最佳組合為制膜條件：煤油94.12%(占油相)，表面活性劑Span803.92%(占油相)，液體石蠟1.96%(占油相)，內相為0.5mol/LNaOH溶液，外水相pH為3—4，制膜轉速八檔(1790r/min)，制膜時間30min，乳水混合轉速二檔(190r/min)，時間15min，R.i為2：1，R為1：3。實驗結果證明，硝基酚含量為4360.03mg/L時，平均脫酚率為98.67%，除酚率的相對標準偏差RSD%=0.31%；廢水中酚含量降低的同時，COD值也相應降低，COD平均去除率達77.44%，去除率的RSD%=1.98%。
1實驗部分
1.1實驗儀器及藥品
722型光柵分光光度計(上海第三分析儀器廠)；電子天平ESJ120—4(沈陽龍騰電子稱量儀器有限公司)；pHS一3C精密酸度計(上海精密科學儀器有限公司)；D一8401型50W多功能電動攪拌器(天津興華科學儀器廠)；四葉型攪拌棒；自制成膜器成膜裝置見下圖1。
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