三友集團：攻克海水淡化后濃海水排放難題
這是一組值得讓人關注的數據。
截至目前，三友已有110項新技術成功申請國家專利，68項獲得專利授權，48項技術獲得省部級科技獎勵;主持、參與純堿、粘膠短纖維、氯化鈣融雪劑等6個國家標準、5個行業標準的制定;成功開發了莫代爾纖維、阻燃纖維等62個新產品，其中29項填補國內、省內空白。
這在中國鹽化工化纖行業絕無僅有。
數據是最有說服力的證明。
然而數字背后，是怎樣非同尋常的經歷？在三友集團董事長、黨委書記么志義看來，13年一路走過亞洲金融風暴、非典疫情和國際金融危機大考，始終面臨市場無情競爭和嚴峻挑戰，是科技徹底改變了一個鹽化工、化纖企業的生存發展模式，是科技破解了制約企業的發展瓶頸、根本難題，是科技見證和塑造著這座大型現代化企業集團的成長路基與美好未來。
讓我們走近三友，一起回眸她的科技創新之道。
一舉攻克海水淡化后濃海水排放世界性難題全國首創利用排廢濃海水生產純堿的新工藝
2012年1月30日，河北省委、省政府在唐山召開加快推進曹妃甸新區開發建設現場會議，舉全省之力打造曹妃甸新區重要增長極；
2月13日，國務院辦公廳發布《關于加快發展海水淡化產業的意見》，力挺海水淡化產業，配套措施將陸續出臺，到2015年，我國海水淡化能力達到220萬—260萬立方米/日。曹妃甸新區已經列為國家海水淡化循環經濟產業示范區，為北京市供應淡水的100萬噸/日海水淡化項目開工在即。
消息傳來，一時間渤海灣春潮澎湃，更令三友員工群情激昂。此前，以曹妃甸工業區海水淡化裝置產生的排廢濃海水作為原料，我國首個濃海水綜合利用循環經濟項目就在三友剛剛正式建成投產。對此，許多干部職工無不欣喜地談到，是么總的思維超前、精心布局，三友的各項工作謀在前、想在先，確實走在了前面。不僅在國內首創了“兩堿一化”（純堿、氯堿、化纖）特色循環經濟模式，而且濃海水綜合利用項目又實質性地進入了曹妃甸大循環經濟圈，更加預示著新一輪大發展、快發展必將隨之而來。
機遇永遠屬于有準備的人。作為國家基礎原材料制造產業，早在2003年6月三友化工股票上市后，三友集團即確定以三友化工股份公司帶動集團整體發展戰略，么志義指出：三友化工要發揮“領頭羊”作用，科技人員首當其沖，必須勇于突破固有思維，敢于大膽嘗試冒險，想前人所不想，干前人所不為；必須研究解決制約發展的資源瓶頸，積極探尋“大手筆”，不斷開辟新技術、新工藝、新材料應用的新路徑。
我國合成制堿百年歷史，傳統產業、成熟工藝，要做到人無我有、人有我優，沒有一股子拼勁、闖勁和干勁，談何容易？三友的科技人員堅信“創業守成，事在人為”企業精神，他們走出去、請進來，從一臺設備、一條管線入手，逐一崗位、每個工序做起，盯住指標、強化操作，從不放棄任何一個降本增效、縮短流程、提高效能的突破口，已累計完成工藝技術革新5800多項，沒有新增一塊占地，因地制宜、見縫插針，純堿產能由原設計的60萬噸達到現在的220萬噸，增長近四倍，多項工藝及消耗指標始終位于全國同行業首位。全部生產工序實現了DCS計算機控制，技術裝備和自動化控制達到了國際先進水平；水合法、擠壓法兩種工藝生產的重質純堿鹽分低、粒度好、白度高，保持了強勁的市場競爭力，實現了與國內外所有知名企業及高端客戶的合作，其中“汽車玻璃用超低鹽純堿”更是在行業中獨樹一幟。
“大手筆”，是三友科技人員矢志追求、從不懈怠的使命。他們不會放過任何一個有價值的信息。當引入周邊海水、地下鹵水等都因地質水質、成本費用等問題被一一排除后，2009年得知曹妃甸海水淡化項目要上馬，三友率先成立了濃海水綜合利用攻關小組，與河北工業大學海水淡化研究中心、南京大學膜技術中心、杭州水處理研究所等多家研究機構合作，全方位探討解決原鹽資源辦法。從2006年至今，廣大科技人員進行了幾千次試驗，先后解決了利用鍋爐煙道氣除鈣、利用電石渣除鎂、鹽泥高效壓濾、濃海水預熱及濃縮等多項難題，并成功開發了濃海水用于純堿生產的新工藝，在國際純堿發展史上續寫了嶄新的一頁。
海水淡化技術在生產人類所需淡水的同時也會產生大量含鹽度極高的濃海水，通常這些濃鹽水如果直接排入大海，對海洋環境和海洋生態將造成極大破壞。而這項由三友首創的濃海水綜合利用項目卻從根本上解決了一個環保技術上的世界難題。該項目總投資5億元，2010年1月8日正式開工、12月26日正式投產。年可處理利用濃海水1800萬立方米、減排二氧化碳4萬噸、綜合利用原鹽60萬噸、節約水資源1000萬立方米，年創效1.5億元。
“鋪設40公里管線，其中，11公里灘涂軟基、4000米河流、一條高速二條輔路，穿越9公里鹽田、7公里農田……”困難總在前行者面前低頭。三友的干部職工不畏挑戰、精益求精，當年開工、當年投產、當年見效，創造了又一個歷史奇跡！
業內專家分析指出，三友的濃海水綜合利用項目填補了河北省濃海水綜合利用技術空白，提升了我國濃海水綜合利用工業化水平，為海水淡化與海洋化工的聯合發展做出了有益探索和成功實踐。
國內唯一一家纖維素纖維新產品研發基地成功研發莫代爾纖維，打破國外技術壟斷，創造了中國神話
時下，人們或許知道，粘膠短纖維是利用竹、木、棉短絨為原料生產的可自然降解的綠色纖維，其結構組成與棉花相似，具有天然纖維的屬性，同時又具有天然纖維所不可比擬的特性，染色靚麗性優、可紡性好、手感柔軟，用其織成的織物不會產生靜電，更適合人體穿著。但在上世紀八九十年代，由于粘膠行業環保技術要求高等因素，包括業內專家學者在內并不被看好。三友的2萬噸粘膠短纖維項目建設正起步于此，它是國家“八五”重點項目，設備和技術全部由奧地利蘭精公司引進。
“老外”的核心技術要保密，引進的設備又是“老虎屁股摸不得”，三友怎么辦？“必須依靠自力更生走出自己的發展之路。”“不掌握核心技術，就會永遠受制于人。”“要向洋設備動刀，不怕失敗，大膽地碰，大膽地試。”么志義多次這樣強調。同時，站在做強做優做大三友的戰略發展高度，把化纖公司定位高端產品研發基地，傾力打造三友又一主業，并聘請了國內一流專家擔當技術顧問。
十幾年彈指一揮間。三友化纖走過了一條引進、消化、吸收、再創新的發展之路，自研自制了大型紡絲機、精練機等核心設備，由最初的一條線、一個品種、2萬噸產能，發展成現在的9條線、六大類100多個品種、28萬噸產能，成為行業以品牌和技術領先的龍頭企業，被授予“國家高新技術企業”、“國家級循環經濟試點單位”、“中國纖維素纖維新產品研發基地”。
我國是紡織大國，紡織業是國民經濟的支柱產業，但所使用的莫代爾纖維完全依賴于進口。莫代爾纖維是粘膠纖維的第二代產品，具有強度高、可紡性與織造性好等特點，有人將其贊譽為人的第二肌膚，廣泛應用于高端紡織市場，產品備受用戶青睞。我國自上世紀70年代起開始研發莫代爾纖維，國家一些科研單位和粘膠生產企業均設立過專門研發機構。幾十年來，一代代科技工作者不斷研究探索，但莫代爾纖維的生產技術一直是個謎團，在產品強度、產品變性及工藝控制方面始終沒有實質性突破。為推動中國紡織服裝業整體發展，真正做第一個“吃螃蟹”的人，么志義指出：“成立三友科技攻關小組，加強莫代爾纖維研發，做行業巨人，掌握話語權！”
為此，三友配備專業研發人員，建設了小型、中型試驗線，歷時7年，進行百余次試驗，積累了上萬組數據，形成幾十萬字的分析材料，先后攻克了漿粕、助劑、纖維強力等技術難題，于2010年9月7日在國內首家成功研發出莫代爾纖維，打破國外技術壟斷，實現了我國粘膠短纖維在高端領域的重大突破，有力推動了三友粘膠短纖維產業的產品升級，提高了企業核心競爭能力。
科技為項目注入堅實支撐。國際金融危機沖擊之際，么志義踏訪國內外重大客戶，拓市場、求合作，掌握了大量第一手資料，迅速提出“低谷上項目，高峰見效益”理念，適時實施28萬噸粘膠纖維擴建項目。該項目是河北省重點產業支撐項目，集成了三友化纖一系列技術創新經驗，2011年3月份，一期建成了兩條年產6萬噸的國內最大生產線，實現了“設備最先進、單線產能最大、差別化率最高、產品質量最優、綜合能耗最低”等五項行業之最。目前，二期項目全面有序高效推進，將建設兩條單線產能達8萬噸的世界最大生產線，持續引領行業技術進步，預計今年10月份投產，屆時，三友粘膠短纖總產能將達到45萬噸，世界第一。
“我們誰也不怕，唐山三友化纖是我們唯一對手。”奧地利蘭精公司南京工廠負責人如此坦言。
人才是最重要最寶貴的資產鼓勵探索，獎勵成功，寬容失敗
“發展既靠‘資本’更靠‘智本’，要變‘三友制造’為‘三友創造’。”“創新是本，人才是根。”“要想成功運用科技，首先要重視人的態度，而不是機器的速度。”么志義常常這樣教育三友的各級管理者，要充分認識人才的重要作用，要給人才創造寬松環境。
得益于此，三友創建了國家級技術中心、博士后科研工作站，并成立了特邀院士工作站；建立粘膠、PVC新產品中試基地、有機硅下游產品研發基地，與國內名牌大學共建聯合實驗室；不斷完善人才薪酬制度，制定了《科技創新獎勵辦法》等激勵機制，2011年度獎勵總額205萬元。在管理崗位上，實行了主任（副主任）工程師制度，到目前已聘用主任工程師32名、副主任工程師162名。與中科院、天津大學、杭州師范大學等13家高校及科研單位實現了產學研對接，建立了長期項目合作關系，先后開展了變壓吸附制氧技術在純堿生產中的利用、粘膠纖維有機阻燃劑改性等100項重大課題產學研合作和科技攻關活動。給平臺、給地位、給待遇，極大地調動了各類人才積極性、主動性、創新性，一批中青年科技專家型拔尖人才得到快速成長，形成梯次合理、素質優良、作風過硬的科技創新人才隊伍。
“2007年2月8日，正當研發工作陷入僵局，研發人員一籌莫展的時候，么總詳細了解研發過程以及制約難點，鼓勵研發人員要拓展思路、堅定信心、堅持不懈，第一次提出了‘鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗’的創新理念，這讓我們研發人員吃了定心丸，沒有了后顧之憂。”主持三友莫代爾纖維成功研發的化纖公司副總經理么志高，至今談起難忘的研發經歷，依然感慨良多。
“不管干什么事就要將它干好。”這是三友科技女工劉忠華的一種信念和做人的準則。2005年下半年，當時她正擔任純堿生產碳化工段技術員。碳化塔冒塔嚴重，產量低、消耗大。為盡快摸清情況、查明原因，她主動和車間領導一起輪流值夜班，24小時觀察塔情，從操作工的手法到碳化塔溫度、壓力等方面的變化，細心觀察分析，加之多年積累，提供了大量有價值的數據和合理化建議。
“調研項目，他們奔波在路上，晝夜兼程；新產品研發，他們在工作室，挑燈夜戰；課題攻關、項目建設、服務生產，他們又要經常吃住現場、加班加點……”三友技術中心規劃發展部部長馮文華說。
“科技創新對內已成為三友增強實力的動力和手段，對外已成為三友發展的形象和窗口。這是廣大科技工作者辛勤付出、奮發進取的結果。”么志義飽含真情地高度評價自己的科技團隊。
“本人不怕今天，不怕失敗，就怕未來，沒有人才就沒有未來。”“科技主管也是人才主管，要把育人、選人、用人作為頭等大事來抓，做好‘傳、幫、帶’，大力培養年輕人，建立創新人才鏈。”“在公平競爭中識別人才，在創新實踐中培育人才，在事業發展中凝聚人才，在工作生活中關愛人才。”這是么志義的人才觀。
而今，致力實現“創新平臺建設、技術創新、產品研發、隊伍建設、創新環境”五大新突破，一場“科技創新年”活動在三友已經全面啟動。宣傳發動，推動全員創新、崗位創新，深入開展“小革新、小發明、小創造”和“我為創新獻一計”活動，推動創新平民化、日常化、崗位化、即時化，形成人人創新、時時創新、處處創新的濃厚氛圍。
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